由于惯性圆锥破碎机的振动破碎作用，物料沿其内部缺陷以及晶格的分界面等缺陷处破碎，利用这些缺陷使物料发生破碎所需能量较少，所以设备具有节能的特点。同时，沿着这些缺陷处破碎，产品的形状具有明显的棱角、块状等特征，适用于建筑、铺路等用途。惯性圆锥破碎机挤满给料运行，在高频的冲击挤压破碎力的作用下，可以实现物料的料层粉碎作用；衬板与物料之间、物料与物料之间的相互作用使物料发生破碎，降低能耗与钢耗。由于振动破碎，使得产品内部具有较多裂纹间隙，进入球磨阶段，能够大大降低单位物料的球磨成本。
钢渣
甘肃某萤石选矿厂破碎段为两段开路，其中：PE400x600颚式破碎机选用30kW的三相异步交流电机；惯性圆锥破碎机选用110kW的三相异步交流电机，但是在工作时，只有额定电流的一半左右；格子型球磨机的电机为185kW的三相异步交流电机；总装机功率为325kW。利用惯性圆锥破进行处理后，直接进入球磨机，球磨机一个小时可以处理12t物料。在惯性圆锥破维修期间，球磨机处理约7~8t左右，衬板与钢耗明显恶化。惯性圆锥破可以实现物料高振动破碎性能，使中碎的产品粒度良好，直接进入球磨机。不仅使球磨机提高了生产率，相比之下还降低了球磨机处理每吨物料约33%的电耗。
由于破碎段较大的供料量以及料仓的大小限制，在使用惯性圆锥破碎机时，破碎段每4h供一次料，每次供料1h；在惯性圆锥破碎机维修阶段，破碎段每6h供一次料，供料约1h。破碎段使用惯性圆锥破碎机每吨总体降低了38%的能耗，优势较为明显。
根据相关的试验对比，惯性圆锥破碎机的研磨体消耗量仅为磨机的1/19，单位能耗降低54%。利用惯性圆锥破碎机降低磨机的入料粒度，可以有效地实现节能降耗。湖南某有色金属矿原破碎工艺流程改进后利用惯性圆锥破碎机为磨机给料，使磨机产量提高38%，单位降耗20%以上，经济效益非常明显。
